蒸汽應(yīng)用企業(yè)的用汽設(shè)備換熱產(chǎn)生的大量高溫冷凝水，高溫冷凝水還有大量的熱焓值；很多企業(yè)沒有重視高溫冷凝水的價值一般采取直接排放到地溝中或者降溫用于其他設(shè)備生產(chǎn)，造成能源和資源的浪費(fèi)。

余熱回收高溫冷凝水閃蒸罐裝置系統(tǒng)技術(shù)原理：高溫冷凝水進(jìn)入固定流道式閃蒸系統(tǒng)后，采用微壓差微過冷輸送瞬間泄壓，通過汽液分離、乏汽提取、蒸汽微小液滴處理及汽液兩相引流等技術(shù)，并通過罐內(nèi)流道降低流速，壓降后產(chǎn)生低品位蒸汽通過熱泵混流引射增壓控制技術(shù)提升至與工藝相匹配的高品位蒸汽，使得原來高溫冷凝水的熱焓得到充分利用，排水溫度在100℃左右，解決換熱設(shè)備失流問題，提高換熱效率。

閃蒸罐設(shè)備前期使用于石化行業(yè)石油裂解設(shè)備中，裂解塔、蒸餾塔、精餾塔等設(shè)備使用蒸汽換熱產(chǎn)生的高溫冷凝水就是通過閃蒸罐回收部分閃蒸汽，再回到塔基頂端用于生產(chǎn)，體現(xiàn)了能量平衡和階梯式用能的原則，節(jié)約用汽成本，解決冷凝水回收的難題。隨著設(shè)計技術(shù)和材料應(yīng)用的進(jìn)步，閃蒸罐的節(jié)能率已經(jīng)比原先的設(shè)備提升了4%-8%。

很多用汽企業(yè)通過換熱設(shè)備產(chǎn)生大量的高溫冷凝水，不做回收處理，這樣即浪費(fèi)高溫冷凝水的熱能，有增加了水處理費(fèi)用。以化纖、紡織、印染行業(yè)為例，用于印染的氣流缸、溢流缸等用汽設(shè)備換熱產(chǎn)生的高溫冷凝水在120℃-140℃左右，很多企業(yè)沒有重視高溫冷凝水的價值一般采取直接排放到地溝中或者降溫用于其他設(shè)備生產(chǎn)，閃蒸罐已經(jīng)被蘇州晟德億節(jié)能環(huán)保科技有限公司推廣應(yīng)用到化纖、紡織、印染行業(yè)，節(jié)能效益在15%-23%左右。

余熱回收高溫冷凝水閃蒸罐裝置系統(tǒng)采用固定流道構(gòu)造，主體材質(zhì)為不銹鋼。應(yīng)用了冷凝水的瞬間泄壓，微壓差微過冷輸送，汽液分離、乏汽提取、蒸汽微小液滴處理及汽液兩相引流等技術(shù)，并通過罐內(nèi)流道降低流速，壓降后產(chǎn)生低品位蒸汽通過熱泵混流引射增壓控制技術(shù)提升至與工藝相匹配的高品位蒸汽，使得原來高溫冷凝水的熱焓得到充分利用，排水溫度在100℃左右（極限溫度可降至95℃），解決換熱設(shè)備失流問題，提高換熱效率，節(jié)能效率達(dá)到8%-16%。

余熱回收高溫冷凝水閃蒸罐裝置系統(tǒng)是以閃蒸罐為主體設(shè)備，還包含溫度表、壓力表、安全閥、控制閥門等組件，蒸汽、冷凝水的進(jìn)出口管道；流量、溫度、壓力、液位等自動化控制系統(tǒng)。以上各部分組成一套完整的閃蒸罐裝置，才能發(fā)揮出蒸汽節(jié)能的效果，新生成的閃蒸汽可以滿足工藝要求，節(jié)約了用汽成本。

余熱回收高溫冷凝水閃蒸罐裝置系統(tǒng)綜合經(jīng)濟(jì)效益 ：

1、鍋爐節(jié)能15%-25%，鍋爐蒸發(fā)量增加20%以上 ；

2、生產(chǎn)效率提高15%以上 ；

3、產(chǎn)品的蒸汽能耗降低15%左右。

4、一年內(nèi)回收投資

余熱回收高溫冷凝水閃蒸罐裝置系統(tǒng)應(yīng)用行業(yè)

   石油、化工、電力、冶金、造紙、制藥、橡膠、食品、飲料、輕工、供熱及其他行業(yè)中生產(chǎn)及使用蒸汽的場合。

余熱回收高溫冷凝水閃蒸罐裝置系統(tǒng)工程案例

蘇州某紡織整理有限公司溢流缸、氣流缸等用汽設(shè)備進(jìn)行冷凝水疏水系統(tǒng)、冷凝水密閉回收閃蒸系統(tǒng)、蒸汽引射提溫升壓系統(tǒng)的改造，蒸汽綜合節(jié)能率達(dá)到13%，原來蒸汽耗量為6.2t/h，蒸汽價格按200元/t，日生產(chǎn)24小時，年生產(chǎn)天數(shù)按330天計算。

節(jié)能收益：6.2×200×24×330×13%＝1276704（元／年）

以生成0.3MPa飽和蒸汽為標(biāo)準(zhǔn)，

計算折標(biāo)系數(shù)：2725.31÷29307=0.093tce/t

標(biāo)準(zhǔn)煤節(jié)約量計算：0.093×6.2×24×330×13%=594tce/a

國家標(biāo)準(zhǔn)：節(jié)約1kg標(biāo)準(zhǔn)煤=減排2.493kgC02=減排0.68kg標(biāo)準(zhǔn)碳

二氧化碳（C02）減排量計算：594tce/a×2.493=1481tce/a

標(biāo)準(zhǔn)碳減排量計算：594tce/a×0.68=404tce/a