蒸汽節(jié)能設(shè)備是一種用于優(yōu)化工業(yè)過程中蒸汽使用效率的設(shè)備，它們可以包括蒸汽回收系統(tǒng)、熱交換器、節(jié)能蒸汽降壓裝置等。這些設(shè)備旨在減少能源消耗、提高生產(chǎn)效率并降低生產(chǎn)過程中的排放。其中蒸汽熱泵引射增壓系統(tǒng)是蒸汽節(jié)能設(shè)備眾多應(yīng)用系統(tǒng)之一，它的應(yīng)用背景、工作原理及應(yīng)用領(lǐng)域介紹如下：

一、蒸汽熱泵引射増壓系統(tǒng)應(yīng)用背景

當(dāng)?shù)推肺徽羝ǚζ蜷W蒸器）不能滿足生產(chǎn)工藝需求時(shí)，可能棄之不用。但根據(jù)蒸汽焓值表可知，這部分低壓蒸汽的熱焓與高壓蒸汽相差無幾，每回收利用1噸100℃低壓蒸汽可節(jié)約0.97噸0.8MPa. 176℃高壓蒸汽，節(jié)能價(jià)值大于其他回收利用方式。

二、蒸汽熱泵引射増壓系統(tǒng)工作原理

使用高參數(shù)蒸汽或者分氣缸壓力做高壓蒸汽將低壓蒸汽升壓后輸出工作蒸汽，輸出口安裝壓力變送器，可調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，確保在蒸汽流量波動時(shí)，仍可輸出穩(wěn)定的工作蒸汽。

三、技術(shù)創(chuàng)新與傳統(tǒng)單噴嘴蒸汽噴射熱泵對比

相比傳統(tǒng)單噴嘴蒸汽噴射熱泵，多通道蒸汽噴射升壓裝置可確保蒸汽流量在5%之間波動時(shí)仍運(yùn)行，適應(yīng)變工況能力強(qiáng)，節(jié)能效果佳。

四、蒸汽熱泵引射増壓系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域
蒸汽熱泵引射増壓系統(tǒng)在印染廠的應(yīng)用

在印染生產(chǎn)過程中利用多通道蒸汽噴射升壓裝置，使用主管道1.5MPa的閃蒸汽與企業(yè)原有200℃的中溫中壓蒸汽輸送到多通道蒸汽噴射升壓裝置進(jìn)行有效混合產(chǎn)生0.2MPa、120℃飽和蒸汽或0.48MPa、150℃飽和蒸汽進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)供相應(yīng)工藝參數(shù)的設(shè)備使用，由于用蒸汽熱泵回收了大部分的閃蒸汽，節(jié)約了原管網(wǎng)新鮮蒸汽的用量，直接起到了節(jié)能降耗的效果。

蒸汽熱泵引射増壓系統(tǒng)在熱電廠的應(yīng)用 ——減溫減壓器的理想替代品

1、在熱電聯(lián)產(chǎn)過程中，當(dāng)汽輪機(jī)抽、背壓后的低壓蒸汽不能滿足生產(chǎn)企業(yè)需求時(shí)，通常會采取使用減溫減壓閥直接降級未經(jīng)發(fā)電的高參值蒸汽來生成符合生產(chǎn)要求的蒸汽；

多通道蒸汽噴射升壓裝置可利用高參值蒸汽將原本“無用”的低壓供汽驅(qū)動升級，達(dá)到滿足需求的壓力要求，節(jié)省高參值蒸汽，大大降低發(fā)電成本，節(jié)能效果佳，改造成本小，是替代傳統(tǒng)“高值低用”做法的理想方案。

蒸汽熱泵引射増壓系統(tǒng)在生產(chǎn)線的應(yīng)用——降低生產(chǎn)能耗10%-20%
1、在生產(chǎn)過程中，高壓蒸汽經(jīng)換熱后形成高溫冷凝水，再經(jīng)疏水閥排放后閃蒸出低壓蒸汽，再混合疏水閥泄漏的新鮮蒸氣，這部分的蒸汽量十分可觀，焓值幾乎相當(dāng)于新鮮蒸汽，但傳統(tǒng)做法很難做到回收，只能浪費(fèi)部分熱能。

2、多通道蒸汽噴射升壓裝置可利用分氣缸的高壓蒸汽做驅(qū)動，將這部分很難回收的低壓蒸汽升級繼續(xù)回到生產(chǎn)線使用，大限度的利用蒸汽的熱能，極大地降低生產(chǎn)能耗，節(jié)能效果遠(yuǎn)超傳統(tǒng)方式，閃蒸提取后冷凝水溫度可降至90℃以下，特別適用于高溫冷凝水需冷卻降溫方可進(jìn)入水處理系統(tǒng)回用的大型自有鍋爐企業(yè)以及外購蒸汽企業(yè)。