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晟德億,致力于蒸汽系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化技術
日期:?2024-05-20 作者:晟德億編輯
蒸汽壓力過高或不夠,怎么處理? 主要可以使用減溫減壓系統(tǒng)或蒸汽熱泵去解決壓力不匹配的問題。
蒸汽壓力高,怎么處理?——減溫減壓系統(tǒng)
鍋爐產(chǎn)生蒸汽一般為高壓過熱蒸汽,這樣便于輸送,使用較小直徑管道減少熱損,控制成本。高壓過熱蒸汽通過蒸汽外管網(wǎng)送到各用戶的生產(chǎn)設備不能直接使用。高壓過熱蒸汽必須先減壓減溫,才能滿足用汽設備生產(chǎn)工藝要求。文丘里式減溫減壓裝置系統(tǒng)、一體式減溫減壓裝置系統(tǒng)、管束式減溫減壓裝置系統(tǒng)、水浴式減溫減壓裝置系統(tǒng)這四種減溫減壓系統(tǒng)選擇進行合理改造。
水浴式減溫減壓裝置是一種結構簡單的減溫器。過熱蒸汽直接噴入水浴室,多余的熱量使水表面產(chǎn)生飽和蒸汽,然后通過壓力控制器維持容器內(nèi)壓力恒定,因此在系統(tǒng)下游可以得到飽和溫度和壓力下的飽和蒸汽。因為過熱蒸汽含有的熱量超過飽和蒸汽,因此在這一過程中產(chǎn)生的飽和蒸汽比實際的過熱蒸汽多。水浴室內(nèi)水位會下降,必須補充水使液位保持恒定,同時必須安裝良好的止回閥以此避免過熱蒸汽壓力下降時水從水浴式內(nèi)回流至減溫減壓系統(tǒng)。
熱電廠輸送的管道蒸汽的壓力和溫度比較高,不宜直接使用,所以在設備前端采用減溫減壓系統(tǒng)實現(xiàn)穩(wěn)壓,匹配生產(chǎn)工藝的壓力和溫度。一體式減溫減壓系統(tǒng)將減溫器與減壓閥合二為一,全自動控制系統(tǒng),減壓后噪聲小控制精度高,減溫器為徑向多噴嘴型,且占地面積極小,調(diào)節(jié)比較高,適用于高壓高溫蒸汽量變化較大的場合。減溫減壓系統(tǒng)節(jié)能效率一般在5%~10%。
蒸汽壓力不夠,怎么處理?——蒸汽熱泵
若蒸汽的壓力不夠,用的最多的是蒸汽噴射泵,或稱蒸汽熱泵、噴射器、射流泵、熱泵引射器。蒸汽熱泵可以根據(jù)主管道蒸汽參數(shù)和用汽管道蒸汽參數(shù),設計生產(chǎn)熱泵引射器、溫度控制器以及壓力控制器等設備使低品質蒸汽通過增壓、提溫達到生產(chǎn)設備工藝要求。
蒸汽熱泵引射増壓系統(tǒng)工作原理
使用高參數(shù)蒸汽或者分氣缸壓力做高壓蒸汽將低壓蒸汽升壓后輸出工作蒸汽,輸出口安裝壓力變送器,可調(diào)節(jié)執(zhí)行機構,確保在蒸汽流量波動時,仍可輸出穩(wěn)定的工作蒸汽。在印染生產(chǎn)過程中利用熱泵引射器,使用主管道1.5MPa.的閃蒸汽與企業(yè)原有200℃的中溫中壓蒸汽輸送到熱泵引射器進行有效混合產(chǎn)生0.2MPa 120℃飽和蒸汽或0.48MPa 150℃飽和蒸汽進入生產(chǎn)系統(tǒng)供相應工藝參數(shù)的設備使用。由于用蒸汽熱泵引射器回收了大部分的閃蒸汽,節(jié)約了原管網(wǎng)蒸汽的用量,直接起到了蒸汽節(jié)能降耗的效果。
技術創(chuàng)新與傳統(tǒng)單噴嘴蒸汽噴射熱泵對比:相比傳統(tǒng)單噴嘴蒸汽噴射熱泵,多通道蒸汽噴射升壓裝置可確保蒸汽流量在5%之間波動時仍運行,適應變工況能力強,節(jié)能效果佳。
二、在鍋爐連排廢水后端安裝焓差補償式擴容凈化
高頻電磁蒸汽發(fā)生器G-ZQ 120KW
蒸汽發(fā)生器
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水汽分離干燥器
蒸汽減溫減壓
過熱蒸汽
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水浴式減溫減壓器
冷凝水系統(tǒng)
閃蒸系統(tǒng)
蒸汽減壓閥
冷凝水疏水系統(tǒng)
工業(yè)蒸汽系統(tǒng)在蒸汽換熱后存在高溫冷凝水、低品質蒸汽、乏汽等余熱未回收的問題
乏汽
冷凝水回收閃蒸罐裝置
也希望大家積極留言討論。
一、 ORC發(fā)電 超大排量疏水器 焓差補償式擴容凈化回收器 乏汽增壓系統(tǒng) 水氣分離干燥器 疏水系統(tǒng) 高溫冷凝水回收 蒸汽疏水閥 固定流道式閃蒸系統(tǒng) 晟德億